泰安力拓封头制造有限公司

封头功能越来越多样化，在现代城市的建设过程中高压锅、大型热加设备、石油储蓄罐等带有管道的器材在实际应用过程中，就会涉及到截断面封口问题，这样封头就诞生了。它就是在封口器材的基础上经过无数人的努力，经过专业的改造而出现的。今天出现的产品的原材料的选择上有了很大的改变，不同于以往选用钢铁材料，而是选用新型的耐高压高热，抗压能力强的原料。

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视频作者：泰安力拓封头制造有限公司

    封头公称直径，又称平均外径。指标准化以后的标准直径，以DN表示，单位mm，例如内径1200mm的容器的公称直径标记为DN1200。它主要分为三方面：    1. 压力容器的公称直径 用钢板卷焊制成的筒体，其公称直径指的是内径。若容器直径较小，筒体可直接采用无缝钢管制作。此时，公称直径指钢管外径。 设计时，应将椭圆封头工艺计算初步确定的设备内径，调整为符合所规定的公称直径。 封头的公称直径与筒体一致。   2. 容器零部件的公称直径 有些零部件如法兰、支座等的公称直径，指的是与它相配的筒体、封头的公称直径。DN2000法兰是指与DN2000筒体(容器)或封头相配的法兰。DN2000鞍座是指支承DN2000mm容器的鞍式支座。还有一些椭圆封头零部件的公称直径是与它相配的管子公称直径表示的。如管法兰，DN200管法兰是指连接DN200mm管子的管法兰。另有一些容器零部件，其公称直径是指结构中的某一重要尺寸，如视镜的视孔、填料箱的轴径等。   DN80(Dg80)视镜，其窥视孔的直径为80mm。   3.管子的公称直径 管路附件也用公称直径表示 蝶形封头 椭圆封头 不锈钢封头，意义同有缝管。工程中所用的无缝管，如输送流体用无缝钢管(GB 8163-87)、石油裂化用无缝钢管(GB 9948-88)、化肥设备用高压无缝钢管（GB 6479-86)等，椭圆封头标记方法不用公称直径，而是以外径乘厚度表示。标准中称此外径与厚度为公称外径与公称厚度。输送流体用无缝钢管和一般用途无缝钢管分热轧管和冷拔管两种。冷拔管的大外径200mm；热轧管的大外径为630mm。在管道工程中，管径超过57mm时，常采用热轧管。管径在57mm以内常选用冷拔管。

封头的形状多种多样，一般是多用在石油化工等容器的部件，该产品在长时间的使用后很容易会出现磨损的现象。它的磨损过程主要是分为三个阶段，为了能够让大家更直观的了解产品是如何磨损的，下面我们就来了解一下这三个阶段的情况。 　　1阶段： 　　由于封头部分的摩擦表面机加工的波力较粗糙，所以相对运动时发生强烈摩擦，磨损量大，当摩擦表面光滑，使组件打磨光滑后间隙达到一定值，这段时间称为磨合阶段。 　　2阶段： 　　由于封头之间的摩擦已经运行在平整光滑表面，也有一定的正常间隙，如果有良好的润滑条件下，摩擦效应部分之间并不大，所以磨损较小，改变部分间隙是非常慢的，还能用上很长一段时间，称为使用磨损阶段。 　　3阶段： 　　因为增加的部分间隙由正常到允许的限度，如果继续使用在这个时刻，对于部分差距太大，不容易保证润滑，磨损是迅速增加，使产品损坏，机器故障和事故，此阶段称为事故磨损阶段。 　　以上就是关于封头磨损的三个阶段介绍，一阶段主要就是磨合阶段，其磨损量是比较大的；二阶段为磨损阶段，其磨损量较小一些；三阶段被称为事故磨损阶段，会导致产品损坏引发事故。所以，当我们发现产品出现磨损的时候，就需要及时处理，降低损失。